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一、 固体分含量
固体分含量过低时,电解作剧烈,漆膜薄,气泡多,易产生针孔;过高时刚膜层
对比粗糙,易起桔皮。因此安稳固体分含量是确保电泳质量的一个要害,关于 EC-3000 金色江苏电泳漆来说,每电泳 15 一 20M 2 的零件需赔偿 1L 浓缩液。
二、溶剂
江苏电泳漆液刚制作时,其溶剂含量稍高。但随着漆液运用时间的延伸和超滤的运用, 溶剂不断蒸腾和滤出,其含量会逐渐下降,影响漆膜质量。严峻时,漆膜会在烘 烤前坠落。因此,应及时增加调整,一般每滤出 100L 超滤渗透液,应赔偿 1.2L 溶剂。
三、电压
极间电压增加,电场效果加强,漆液中带电粒子泳动,堆积速度加速,运用泳透力跋涉,膜层增厚。电泳操作时,应依据零件形状与大小,槽液温度凹凸,所需膜的厚薄,选择最好电压。当电泳漆槽刚制作时,其溶剂含量及导电度均高,则电压应适当下降。
四、 PH 值
因为阳极选用隔膜控制,电泳漆液的 PH 值较为安稳,当超滤液排出太多或隔膜液漏出进入电泳漆液时,使电泳漆液 PH 值产生改动,可用有机酸调整。 PH 值过低时,漆膜再溶解增加,膜层变薄,且对设备腐蚀严峻。
五、电导率
电导率是控制江苏UV电泳漆膜层质量的要害方针之一。新配溶液时电导率或许较高,因此需求通地超滤排出渗液以下降电导率。电导率过高,则膜厚易产生桔皮和外表粗糙等现象。电导率过低,则简略产生针孔和麻点。因此当电导率的凹凸不一起需求选用不一样的电压和槽液温度,以便获得超卓的膜层。电导率较高时,可选用较低的电压和温度;反之则要相应跋涉电压和温度。
六、温度
电泳漆液的温度一般控制在 26 度分配。温度过低,必需运用较高的电压以抵达电泳的目的;温度过高,则加剧溶剂的蒸腾,不利于电导率的安稳和控制。
七、电泳时间
电泳时间的长短会影响漆膜外观及膜层的厚薄。当电泳时间过长时,膜厚色深,透明性变差。电泳时间过短,则膜层不完整。因此需求依据漆液的电导率。固体分含量等要素的改动,在判定溶液温度和电压的前提下,选择最好的电泳时间,以确保膜层的质量。
在电泳过程中,主要以电压的大小来控制膜层厚度。时间如跨过必定数值,厚度不会明显增加,这是因为电泳漆是不导电的,当零件给膜层彻底掩盖后,变成绝缘体,时间再长也不会增加漆膜的厚度。因此如需求较厚漆膜时,尤其在镀凹位较深零件时,运用较高电压和较短时间。
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